Zirconia gjør at det fungerer i tannlegen

 

 

For å få det beste ut av våre zirkoniumbaserte restaureringer må vi først vite om materialet og dets produksjon, deretter hvordan vi skal forstå hvordan coping-design er avgjørende for å støtte de keramiske lagene, og til slutt må vi forberede zirconia-overflaten for å opprettholde sin styrke og oppnå et tilfredsstillende bånd med porselenet.

 

Zirconia, materialet

Zirkonium er et grunnstoff (Zr) i seg selv og er hentet fra mineralet zirkon. Zirkonium er svært motstandsdyktig mot korrosjon og varme og brukes ofte til kirurgiske apparater, smeltedigler og ovner, men hovedsakelig som et ildfast materiale. Det kan skjæres til edelstener for smykker, men det meste av verdens zirkon brukes i atomreaktorer.

 

Zirconia kan finnes i romfartøydeler på grunn av deres motstandsdyktighet mot varme og også i enkelte slipemidler og sandpapir, og selvfølgelig nå i tannlegen på grunn av sin suverene biokompatibilitet, som er overlegen titan. Mineralformen zirkon finnes i Brasil, India, Russland og USA, men 80 % kommer fra Australia og Sør-Afrika.

 

Zirconia er overgangsmetallformen og har eksepsjonell seighet og kjemisk motstand, noe som gjør den ideell for tannrestaureringer. I industrien er zirkoniumoksid kjent som 'keramisk stål' da det har en lignende motstand mot brudd.

 

Styrke og biokompatibilitet, men også gjennomskinnelighet gjør zirkoniumoksid til et velkomment tillegg til utvalget av materialer vi har til rådighet.

 

Produksjon av zirkoniumoksid

 

Zirconia kan lages i mange former for mange bruksområder, og avhengig av bruken velges ulike kvaliteter av råpulveret. For dentalindustrien bør det selvsagt være av medisinsk karakter. Renhet, partikkelstørrelse og homogenitet har alle en rolle å spille for å realisere de beste gjennomskinnelige zirkonia-understrukturene. Hvis renheten er kompromittert, kan inneslutninger dukke opp i områder som kan påvirke levetiden.

 

Gjennomskinnelig glasskeramisk krone (til venstre) sammenlignet med en zirkoniumoksidbasert restaurering (høyre) med høyere dekkevne på rammeverket.

 

Det er viktig at selve laboratoriet/fabrikken der pulveret presses er et kontrollert og rent miljø, virker åpenbart...men ikke alle er like

 

Partikkelstørrelsen bør være under én mikron for å oppnå gjennomskinneligheten vi trenger. Yttrium for stabilitet og andre sporstoffer blir tilsatt zirkoniumoksid, så en jevn blanding av pulveret er avgjørende for de beste resultatene.

 

Typer pressing av zirconia for å danne blokker eller skiver for fresing er en annen viktig prosess som må vurderes. Uniaksial pressing, dvs. trykk påføres kun i én retning, gir en variasjon i tetthet over blokken. Dette er ikke ønskelig for konsistente resultater og kan forårsake variasjoner i styrke og krymping, noe som er spesielt uønsket for broarbeid, da passformen vil bli kompromittert.

 

Heldigvis er isostatisk presset zirconia tilgjengelig som garanterer konsistensen vi trenger for tannrestaureringer. 'Isostatisk' betyr at pulveret formes til form med et jevnt trykk fra alle retninger. Dette gir en jevn tetthet over blokken eller skiven og gir oss de egenskapene vi trenger for vellykket tannbehandling: konsekvent styrke og utmerket, reproduserbar marginal passform.

 

All zirkoniumoksid er ikke det samme og kompromisser som inngås ved å bruke pulver av lavere kvalitet, billigere produksjonsoperasjoner og enklere presseteknikker er kanskje risikoer vi ikke ønsker å ta, ettersom vi konstruerer mer og mer zirkoniumoksidbasert arbeid i laboratoriene våre.

 

Så (bare for å understreke poenget), hvis du vil ha en mer forutsigbar zirconia med en homogen tetthet og en overlegen brent tetthet, med jevn krymping, vil du se etter isostatisk presset materiale. Det vil spare deg for tid, penger og hjertesorg i det lange løp.